Быстрорезы — это отдельная группа инструментальных стальных сплавов, которая применяется для изготовления специфичных металлоизделий с режущими свойствами. Классификация определяет высокое качество этих сталей, как устойчивость к разрушению во время трения и ударов, высокая температурная стойкость. Себестоимость быстрорежущего материала довольно высока, это объясняется внесением при изготовлении полуфабриката легирующих примесей из линейки редких металлов.

Данные сплавы используются для производства режущего инструмента, применяющегося в различных сферах производственной деятельности и добычи руды.

Основные области применения:

1. Горнодобывающие предприятия.
2. Нефтедобывающие станции.
3. Добыча нерудных ископаемых.
4. Разработка месторождений угля (коксующегося и обычного).
5. Машиностроительные фабрики и заводы.
6. Предприятия по обработке камня и дерева.
7. Изготовление приборов с применением быстрорежущего сплава (в виде насадок и деталей).
8. Бытовая сфера.

Наша компания осуществляет приём быстрорезов по актуальной цене большим и средним оптом. Специалисты также выполнят оценку, погрузку и вывоз сырья с вашего предприятия.

Быстрорежущий сплав является общеопределяющим названием для ряда материалов, применяющихся при изготовлении следующей продукции:

• Фрезы;
• Свёрла;
• Метчики;
• Пилы и отрезные диски;
• Насадки для резки, шлифования, штамповки, обточки металлоизделий;
• Буровое оборудование;
• Производство бытовых изделий (ножи, пилы, топоры и другое).

Основная сфера применения быстрорезов — обработка металлических полуфабрикатов, камня, дерева. А также разработка полезных ископаемых.

Искры, которые возникают при резке металла несут в себе определенную информацию. Информация кроется в структуре искры, т.е. в расплавленных металлических микро частицах, которые отбрасываются центробежной силой режущего инструмента. Вылетая с высокой скоростью из места контакта во время резки, искры раскаляются еще больше во взаимодействии с кислородом. И в зависимости от химического состава сплава искра при сгорании дает свою характерную структуру, длину, цвет, пучок. 

Сталь с высоким содержанием углерода при резке выдает большой пучок ярких желтых искр с короткими лучами и большим количеством звездочек. При взаимодействии с кислородом раскаленные частицы окисливаются и углерод переходит в углекислоту. Вдыхать пары углекислого газа очень вредно, поэтому во время подобных работ следует пользоваться всеми средствами безопасности. 

Если во время резки вблизи контакта поставить на пути искры стеклянную пластину, то она будет усыпана расплавленными металлическими частицами, которые плотно сварятся с поверхностью стекла, образуя при застывании причудливые формы. Эти формы имеют свой уникальный узор. Длина лучей в пучке искр неравномерная. Чем меньше частица, тем ближе ее путь, и соответственно, чем крупнее частица, тем дальше ее путь. 

Строение луча в пучке, цвет и форма искры главным образом говорят о химическом составе стали. Обратите внимание на рисунок ниже, в нем приведены примеры искр для определения различных типов сталей.

Разновидности искр при резке различных типов сталей:

а - углеродистая мягкая, 0,12% углерода, цвет соломенно-желтый;

б - углеродистая средней твердости, 0,5% углерода, цвет светло-желтый;

в - углеродистая твердая, 0,9% углерода, цвет ярко-желтый;

г - углеродистая твердая, 1,2-1,4% углерода, цвет белый;

д - марганцевая твердая, 13% марганец, цвет темно-желтый блестящий;

е - быстрорежущая, 1-18% вольфрам, цвет темно-красный;

ж - вольфрамовая, цвет темно-красный;

з - кремнистая, цвет светло-желтый;

и - хромистая, цвет в зависимости от содержания углерода (немагнитная);

к - хромоникелевая, 3-4% никель, 1% хром, цвет желтый; 

Углеродистая сталь 

• дает пучок искр желтого цвета со звездочкой на каждом луче, при этом, чем больше содержание углерода в стали, тем многочисленнее и корочи лучи, и соответственно, больше звездочек и ярче их свечение 

Марганцевая сталь (твердая)

• 10-14% марганец, пускает лучи темно-красного цвета со звездочками виде листочков, форма и цвет которых зависят от количества содержания углерода 

Быстрорежущая сталь (с содержанием вольфрама)

• быстрорез, Р6М5 - Р9 - Р12 - Р18 (Р % содержания вольфрама в сплаве), образует относительно мелкий пучок искр темно-красного цвета (штрихи, пыль) почти без звездочек, окончание искры похоже на смазанную каплю. Чем ниже содержание вольфрама в быстрорежущей стали, тем более красная икра имеет оранжевый оттенок. Длина искры относительно короткая

Хромистая сталь

• имеет длинный пучок красноватых искр с утолщающимися звездочками на конце

Кремнистая сталь

• образует особо яркое утолщение луча, цвет белый, выделяет большое количество тепла в результате горения кремния при высокой температуре из-за окисления углерода, что и объясняет яркий белый цвет искры

Чугун (железо)

• пускает искры различной формы, вида и цвета, которые определяются основными примесями в зависимости от химического состава, например, содержание углерода, марганца, и др.